波纹金属软管的历史发展文化
金属软管是工程技术中重要的连接部件,由波纹管,网套和接头组成。用于各种气体和液体管道系统以及长度,温度,方向和视点补偿系统,作为补偿组件,密封组件,连接组件和减震组件,用于航空航天,石油化工,采矿电子,机械,造船和医疗卫生,纺织和电子,电力建设等领域。金属软管新的国家标准是“波纹金属软管通用技能条件”。
金属软管由奥氏体不锈钢材料制成或根据用户要求制成。它具有出色的柔韧性,耐腐蚀性,耐高温性,耐高压性,并且可以在管道中的任何方向上进行连接以进行温度补偿,并且可以吸收振动,降低噪音,改变介质运输的方向,消除管道之间的机械位移或在管道和设备等之间,双法兰金属波纹软管特别适用于各种泵和阀门的挠性接头,且有位移和振动。
波纹金属软管技术研究的历史。自从德国人创造和生产出世界上第一条波纹金属软管以来,经过一百多年的发展,金属软管以其可靠的密封性,耐压性和耐用性而闻名。耐高温和低温,耐腐蚀和柔韧性等许多功能已广泛应用于航空,航天,核能,造船和新建建筑行业以及其他工业领域,已成为现代管道系统中必不可少的组件。随着现代工业的飞速发展,金属软管的使用越来越广泛,对金属软管的要求也日益提高。金属软管技术的研究必须深化。金属软管的开发通常分为以下几个阶段。
刚开始的时候,人们使用动物皮形成管状结构,以适应生产斗争的需求。经过很长一段时间,到70世纪末,荷兰兄弟制造了纵向缝合的帆布软管,该软管当时被广泛用于灭火。后来,随着橡胶在世界市场上的出现及其硫化工艺的发展,软管和装有金属丝或麻绳等织物的软管问世了。但是,工程中会使用一些高温介质,例如蒸汽和热空气。液态氢,液态氧和液态氦等低温介质;腐蚀性介质,例如汽油,煤油,酸,碱等,当然不能通过软管运输。特别是在高温条件下,其安全性和可靠性更加难以保证。
因此,人们逐渐将注意力集中在金属管上,金属管的形状在内部和外部引起相应的波纹。这样,它不仅具有与软管相同的柔韧性:还具有耐高温,耐低温,耐老化和耐腐蚀的功能。因此,作为金属软管主体的金属波纹管就这样发生了。
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