决定不锈钢金属波纹管功能的因素有哪些?
不锈钢金属波纹管之所以在许多行业中得到广泛应用,除了考虑良好的补偿能力,可靠性是它的关键。然而,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保持的,任何一个环节的疏忽都会导致波纹管使用期限的降低甚至失效。
波纹管的材料选择相当关键。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。建议,选用波纹管的材料应满足下列条件:
1、良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
2、具有高弹性、抗拉强度和疲 劳强度,保障波纹管正常工作。
3、良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
4、良好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。
大多数金属波纹管生产厂家对金属波纹管失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲 劳期限、保证安装质量等措施,能大大提高不锈钢金属波纹管的安 全可靠性。
设计上,应该考虑波纹管的稳定性,预防波纹管失稳。资料显示,波纹管的补偿量取决于其疲 劳期限,疲 劳期限越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,使用疲 劳期限越低,由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用期限较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
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